特殊說明╃↟:本機為部分樣品✘•·,我們可根據客戶實際工況定製不同壓力和不同排量的大型·✘▩、小型氮氣壓縮機和氮氣增壓機·│₪☁•。 氮氣增壓機技術引數 3.3.1.1型號╃↟: VF-1.43/6-300 3.3.1.2結構形式╃↟: 單V型·✘▩、級差·✘▩、風冷·✘▩、有油潤滑·✘▩、活塞式 3.3.1.3壓縮級數╃↟: 4級 3.3.1.4壓縮介質╃↟: 氮氣 3.3.1.5公稱容積流量╃↟: 1.43m3/min (600N m3/h) 3.3.1.6吸氣壓力╃↟: 0.6 MPa(G) 3.3.1.7排氣壓力╃↟: 30.0 MPa(G) 3.3.1.8吸氣溫度╃↟: 40 ℃ 3.3.1.9排氣溫度╃↟: ≤180 ℃ 3.3.1.10輸氣溫度╃↟: ≤60 ℃ 3.3.1.11轉速╃↟: 980 r/min 3.3.1.12行程╃↟: 92mm 3.3.1.13所需軸功率╃↟: 126 kW 3.3.1.14冷卻方式╃↟: 風冷 3.3.1.15潤滑油耗量╃↟: ≤300 g/h 3.3.1.16噪聲聲壓級╃↟: ≤85 dB(A) 3.3.1.17驅動方式╃↟: 電機驅動 3.3.1.18傳動方式╃↟: 彈性聯軸器 3.3.2.19潤滑方式╃↟: 曲軸·✘▩、連桿·✘▩、十字頭╃↟:壓力潤滑 3.3.2.20機組重╃↟: 5500 kg 3.3.2.21外形尺寸╃↟: 5000×2300×2000 mm 3.3.2.電機技術引數 3.3.2.1. 電機型號: Y-355S-6 3.3.2.2. 額定功率 160kW 3.3.2.3. 額定轉速 980r/min 3.4氮氣增壓壓縮機系統配置 3.4.1 氮氣增壓壓縮機氣路系統 氮氣增壓壓縮機的氣路是從制氮出口開始的✘•·,氮氣由進氣球閥進入一級氣缸進行壓縮✘•·,壓縮後的氣體由一級排氣閥排出✘•·,進入空冷器進行冷卻✘•·,然後進入一級油水分離器✘•·,將大部分油水分離後✘•·,進入二級氣缸進行壓縮✘•·,從二級排氣出來的氣體進入二級冷卻器✘•·,二級油水分離器✘•·,將大部分油水分離後✘•·,進入三級氣缸進行壓縮✘•·,從三級排氣出來的氣體進入三級冷卻器✘•·,三級水分離器✘•·,進入四級氣缸進行壓縮✘•·,從四級排氣出來的氣體進入四級冷卻器✘•·,四級水分離器✘•·,進入單向閥✘•·,送氣球閥供使用✘•·,此端為整個壓縮機組的最終端·│₪☁•。 為保證系統的安全·✘▩、可靠執行✘•·,每一級的管路上均裝有壓力變送器和溫度變送器·│₪☁•。該機除自動控制中的壓力和溫度保護外✘•·,每一級的油水分離上均裝有安全閥✘•·,當各級壓力超過規定值時✘•·,安全閥開啟✘•·,多餘氣體被排掉✘•·,以使系統壓力降低到正常工作壓力範圍內·│₪☁•。 3.4.2冷卻系統 本機氣缸為自然冷卻✘•·,冷卻器為風冷卻·│₪☁•。 3.4.3彈性聯軸器 該彈性聯軸器為橡膠輪胎式聯軸器·│₪☁•。抗扭柔軟性好✘•·,不用潤滑✘•·,有良好的抗化學腐蝕能力·│₪☁•。可以濾除由於不同軸·✘▩、不共線的兩軸之間的有害應力✘•·,透過緩衝衝擊載荷和扭振保護裝置·│₪☁•。 聯軸器使用可靠·✘▩、更換方便·│₪☁•。 高彈性聯軸器為國外知名品牌產品·│₪☁•。
氣缸·✘▩、填料╃↟: 注油潤滑